Projektübersicht
Die aufgeführte Auswahl aus unseren „Success Stories“ unterstreicht das Erfolgspotential der FAPS-IPC Unterstützung.
AUFGABENSTELLUNG
- Analyse der bestehenden Teilefertigung für interne Abnehmer (einzelne Prozessschritte in Zentralwerkstatt mit langer DLZ)
- Optimierung der Losgrößen, des Informationsflusses und der Tätigkeiten der direkten Mitarbeiter
- Konzepte zur Erhöhung der technischen Verfügbarkeit der Anlagen
ZIELE
- Erhöhung der Produktivität – Einsparung von 20,0% der direkten Mitarbeiter
- Erhöhung der Flächenproduktivität – Einsparung von 24,6% der benötigten Produktionsfläche
ERGEBNISSE
- Reduzierung der direkten Mitarbeiterzahl um 25,0%
- Fertigungskonzept mit optimiertem Flächenbedarf – Einsparung von 25,9% der benötigten Produktionsfläche
- Erarbeitetes Fertigungskonzept benötigt 11,3% weniger Maschinen und reduziert die Durchlaufzeit auf 1/3
AUFGABENSTELLUNG
- Analyse, Optimierung und Dokumentation der Fertigungs- und Vertriebsprozesse in verschiedenen Werken
- Schaffung von Standards über alle Werke hinweg
- Schulung und Unterstützung bei der Umsetzung von Optimierungsmaßnahmen
ZIELE
- Reduzierung der Verschwendung in den Fertigungsprozessen
- Effizienzsteigerung im Vertriebsprozess
- Erhöhung der Transparenz in allen Prozessen
- Erhöhung der Automatisierung in Verwaltungsprozessen
ERGEBNISSE
- Prozesshandbuch für die Produktion und den Vertrieb
- Konzept für die Überarbeitung des ERP-Systems zur Optimierung des Vertriebs
- Fachentwurf zur Programmierung eines IT-Systems zur Unterstützung des werksübergreifenden Werkzeugverleihs
AUFGABENSTELLUNG
- Hochvariantenfertigung (Exterieur-Module) mit JiS-Anlieferung zum OEM (produktionssynchroner Abruf)
- Optimierung der Flächennutzung an den Montagelinien
- Auslegung einer versorgungssicheren Materialbereitstellung in der Montage
ZIELE
- Reduzierung der Lagerbestände
- Senkung der Behälterkosten
- Steigerung der Effizienz in den Logistikprozessen
- Hundertprozentige Liefertreue und Korrektheit der Sequenz bei der Direktanlieferung zum OEM
ERGEBNISSE
- Toolentwicklung zur Berechnung (behälter-) kosten-optimaler Losgrößen
- Entwicklung und Realisierung eines Konzepts zur Bereitstellung aller Sachnummern an der Montagelinie
- Installation einer effizienten und sicheren Materialversorgung durch einen optimal getakteten Routenzug
